Как сделать диван своими руками: чертежи и схемы

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

1. бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
2. доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
3. листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
4. поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
5. металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

• лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
• шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
• любой подходящий измерительный инструмент;
• саморезы, болты с гайками и шайбами;
• карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Изготовление каркаса

Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.

Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Как сделать угловой диван своими руками

Для производства дивана, делается чертёж с расчётом количества деталей и их размеров. Материалы нужно брать без изысков. Материалы со сложными соединениями, монтируются самостоятельно довольно непросто. Для крепежа лучшим вариантом считаются саморезы. Также при соединении некоторых элементов необходим специальный клей. Перед склеиванием поверхностей хорошо их выровняйте.

Деревянная поверхность покрывается морилкой или лакируется в несколько слоёв. Выпиленные небольшие детали шкурятся мелкозернистой наждачной бумагой. Такая поверхность становится более прочной и долговечной.

Лавка или скамейка

Необычный, но при этом простой и легкий в исполнении вариант для вашего дворика.

• Для начала, изготавливаем две решетчатые трехсекционные панельки. Они в будущем послужат спинкой и сидушкой дивана. С помощью реек соединяем части панелей, пользуясь столярным клеем и шурупами.
• Главное отличие такого дивана от остальных – это то, что у них нет передних ножек опоры. Поэтому сиденье следует закрепить при помощи трех консульных опор. Усиливаем опоры стальными накладками. Также помогут шурупы, длина которых должна составлять от 70 до 80 мм.

• Следующий этап – это установка сидений и фигурной спинки. Это придаст мебели готовый, цельный облик.
• Следующий шаг – это шлифовка изделия. Она производится шлифовальной бумагой. Далее скамейку нужно покрыть специальным лаком, который можно приобрести в любом строительном магазине. Также можно использовать, например, эмаль.
• Ну и, наконец, делаем наш диван удобным и мягким. Для этого следует поролоновый матрац, одетый в сшитый чехол из любой ткани.

Достоинства и недостатки угловых кухонных диванов

Такого рода мебель обладает такими достоинствами, как:

• Имеет большую площадь для сидения по сравнению с обыкновенным прямым диваном.
• Экономит место на кухне в длину, соответственно, может располагаться даже в небольшом помещении.
• Является внешне оригинальным и привлекательным, а также формирует уютный островок для отдыха.
• Разнообразие дизайнов и цветовых решений предоставляет возможность большого выбора, что, в свою очередь, позволяет подобрать наиболее подходящие цвета и материалы в том или ином стиле.

К недостаткам угловых диванов относятся:

• Иногда угловые диваны обладают большими размерами, что не позволяет им гармонично вписываться в маленькую квартиру.
• Угловая мебель, как правило, обходится дороже, чем стандартная.
• Сделать угловой диван самостоятельно сложно, если вы впервые сталкиваетесь с такой работой.

Этапы сборки мягкой мебели

Приобретение наполнителя

Одним из наиболее ответственных этапов в изготовлении мягкой мебели является закупка материала, который напрямую будет влиять на качество конечного результата. Вот уже более 10 лет в качестве наполнителя изделия используется поролон или полиуретан, толщина которых полностью зависит от места использования материала.

Выбор обивочной ткани

В случае самостоятельного приобретения обивочной ткани следует отдать предпочтение наиболее прочному, практичному варианту, соответствующему критериям:

• возможности самостоятельного выведения пятен;
• устойчивости к физическим и механическим нагрузкам;
• устойчивости к бытовой химии.

Выбор основного материала

В качестве основного материала изделия следует отдать предпочтение фанере или на крайний случай ДСП. Все иные материалы являются более хрупкими, ненадёжными для использования столь дорогих изделий.

Создание эскиза

Как и любая работа, создание мягкой мебели начинается с разработки эскиза, точных чертежей, простановки размеров.

Создание эскиза – это трудоёмкий, ответственный этап, от результата которого будет зависеть практически весь успех проделанной работы. Так как каждый неучтённый миллиметр выплывет во время окончательно сборки, обивки конструкции.

Создавая схематическое изображение планируемой модели необходимо учесть актуальность выбранных механизмов сборки, если таковые присутствуют, удобство эксплуатации, современность модели, количество используемой фурнитуры для обеспечения наилучшего эксплуатационного качества.

В настоящее время благодаря техническому прогрессу возможно создание схематического изображения в специально разработанных программах, которые самостоятельно учитывают и вносят коррективы.

Распилка материала

Распилка материала может осуществляться 2 способами:

• самостоятельным. Самостоятельная распилка возможна при создании самых элементарных составляющих изделия, используя которые современная мягкая мебель своими руками не требует фигурного вырезания, дополнительных элементов больших размеров и так далее;
• сторонним. Распилка материала на специализированном оборудовании выполняется для создания плавных линий, точных разрезов, нарезке всех деталей с большого листа и так далее. Использование специализированного оборудования для создания основы современной мягкой мебели является, в некотором роде, залогом правильной сборки, а соответственно и всего изделия.

Разметка материала

После окончательной распилки материала необходимо произвести разметку на составляющих изделия, которая поможет в дальнейшем избежать возникновения кривизны, несоответствия и так далее.

Крепление составляющих

По окончании подготовительных работ необходимо приступить к непосредственной сборке деталей, во время которой используются как саморезы, так и дополнительная фурнитура, обеспечивающая движение составляющих модели.

Крепление поролона к стенкам изделия

Крепление внутреннего поролона к стенкам изделия осуществляется при помощи специально клея, обеспечивающего надёжность и долговечность эксплуатации изделия. Зачастую на приобретение такого клея не стоит скупиться, так как дополнительная переделка всего изделия обойдётся гораздо дороже.

Крепление поролона осуществляется только после непосредственной раскройки составляющих изделия, примерки. Так же во время крепления поролона необходимо обеспечить мягкость во всех связующих и переходных местах. К примеру, таким местами могут быть: места соединения, боковые и так далее.

Создание чехла

Пошив тканевого чехла не всегда осуществляется в традиционном варианте. За последние несколько лет популярность приобрёл мебельный степлер, качество крепления скоб которыми ничем не хуже цельного чехла.

Создавая мебель своими руками, у каждого желающего есть возможность испытать свои силы в качестве дизайнера-разработчика, инженера-технолога, сборщика мягкой мебели.

Как сделать угловой диван самостоятельно?

Без подробной сборочной схемы приступать к этой работе нельзя. Угловой диван состоит из нескольких частей, изготовление и стыковка которых требует точности. Лучший крепежный материал для новичка – саморезы. Шиповые соединения каркаса — уровень опытного столярного мастера.

Итак, для сборки углового дивана понадобятся следующие материалы:

• деревянный брусок (сечение 30х50 мм);
• доска (25х80 мм);
• фанера или ДСП (толщина 12 мм);
• фанера (толщина 5 мм);
• поролон толщиной 10 см;
• тонкий поролон или ватин (для изготовления подкладки под обшивку корпуса);
• клей ПВА для крепления мягкой подкладки;
• мебельная обивочная ткань.

Для работы потребуется такой набор инструментов:

• шуруповерт;
• электролобзик и ножовка со стуслом;
• строительный нож для резки поролона;
• ножницы для резки мебельной ткани;
• степлер;
• саморезы;
• швейная машинка.

Прежде, чем сделать угловой диван самостоятельно нужно четко определиться с его компоновочной схемой и еще раз просмотреть все подготовленные чертежи.

Основанием каждого блока углового дивана служит рама из фанеры или плиты ДСП, закрепленной на брусковом каркасе. Если толщина плиты достаточно большая (от 16 мм), можно обойтись без бруска. В этом случае саморезы заворачивают непосредственно в торцы плит, высверлив в них направляющие отверстия небольшого диаметра для исключения раскалывания материала.

Для рационального использования внутреннего пространства в блоках №1 и №2 можно сделать съемные крышки. Для их опирания изнутри по контуру каркаса нужно закрепить брусок сечением 2х3 см, опустив его ниже верхнего среза плит на толщину крышки (12 мм). Для того, чтобы крышку можно было легко поднять, в ней сверлят два отверстия под пальцы.

По конструкции блоки №1 и №2 одинаковые, а вот блок № 3 мы сделаем с выдвижным ящиком-сиденьем, увеличивающим полезную площадь дивана. Это самый простой вариант, не требующий установки механизмов трансформации (выдвижных или поворотных). Их правильный монтаж и регулировка для новичков – сложный процесс.

Выдвижной ящик у нас будет с крышкой из ДСП или из толстой фанеры. Собрать его нетрудно, а вот сделать удобные складные ножки – проблема. Они будут мешать при задвигании ящика в корпус дивана. Вместо них мы увеличим высоту лицевой плиты ящика. Она будет играть роль опорной площадки при раскладывании дивана.

Для легкого выдвигания с обратной стороны лицевой панели ящика можно закрепить два колесика от офисных стульев. Корпус колесика не будет упираться в днище дивана, если в нем заранее сделать небольшой вырез.

Крышку на блоке №3 можно сделать съемной, чтобы складывать туда постельное белье.

Размеры подушки сиденья должны быть равны размерам площадки выдвижного ящика. Выдвинув ящик нашего углового дивана, мы снимаем подушку спинки и укладываем ее вместо матраца.

Далее наша пошаговая инструкция содержит описание сборки спинок. Для всех блоков углового дивана их конструкция одинаковая: вертикальные стойки соединяют три доски. Две нижние служат для фиксирования спинки к дивану, а верхняя обеспечивает жесткость и служит основой для крепления обшивки.

Собрав каркас спинки, спереди и сзади его нужно обшить фанерой толщиной 5 мм. Все острые углы обрабатываются наждачной бумагой, чтобы не было зацепов и неровностей при монтаже обивочной ткани. На все лицевые и боковые поверхности нужно наклеить ватин или тонкий поролон, чтобы обивка получилась более мягкой и объемной.

Последний этап изготовления – обшивка дивана тканью. Ее можно купить в специализированном магазине, сделав предварительный расчет площади обшивки и не забыв про запас в 5-10%, необходимый для раскроя и подворота на каркасе.

Для этого все лицевые части корпуса и спинки нужно обмерить и по полученным размерам выкроить куски материала. Крепятся они с помощью степлера на невидимых торцах панелей. Для того, чтобы ткань не морщилась на углах, сделайте на ней надрезы и плотно натяните перед пристреливанием скоб.

Подушки для спинки и сиденья углового дивана лучше всего сделать из поролона толщиной не менее 10 см. Оптимальная конструкция чехлов для них – съемная на замке «молния». При загрязнении чехлы легко снимаются и отправляются в стирку. Если у вас нет опыта в швейном деле, то начертите простенький эскиз подушки и закажите пошив чехлов в ателье.

Видео по теме:

Сборка каркаса дивана еврокнижки

Чтобы собрать диван своими руками, необходимо изготовить бельевой ящик (основание), спинку и сиденье, подлокотники.

Из материалов понадобятся:

• брус 40х40 мм;
• фанера 5х15 мм;
• листы МДФ или ДСП;
• поролон толщиной 10-20 см;
• обивочная ткань;
• 3 петли и 2 колеса-опоры;
• крепежные элементы;
• столярный клей.

Инструменты:

• шуруповерт;
• степлер;
• рубанок;
• электрический лобзик.

Изготовление дивана еврокнижки начинается с распила материала на заготовки согласно чертежу. Шлифуются все срезы наждачной бумагой.

Основание дивана

Бельевой ящик дивана начинают делать с создания боковых деталей. С обеих сторон по краю заготовки из ДСП (МДФ) прикручивают саморезами ножки, отступив от верха 75 мм.

Параллельно верхнему краю боковой заготовки закрепляется направляющая из бруса. С ее каждой стороны рубанком или лобзиком проделываются плавные срезы для фиксации колес, на которых будет двигаться сиденье. В местах срезов расстояние от верхнего края МДФ должно равняться высоте колеса. Аналогичным способом изготавливается вторая боковая деталь.

На ровной поверхности укладываются задняя и фасадная части ящика, между ними размещают готовые боковины, вся конструкция скрепляется саморезами. По центру в верхней и нижней плоскостях устанавливаются поперечные брусья для более надежной фиксации короба.

Дно зашивается листом фанеры, по углам которой заранее вырезаны квадратные участки под ножки. В самом конце короб переворачивается на ножки, а между поперечными усиливающими брусками в задней части устанавливают вертикальный брус, к которому в дальнейшем прикручиваются петли.

Для надежности можно дополнительно к самому коробу по углам добавить металлические уголки.

Сборка сидения и спинки

Процессы изготовления сиденья и спинки практически идентичны и отличаются только в некоторых моментах. Вначале собирается основание из 2 продольных и 2 поперечных боковых брусков, дополнительно усиленных по концам брусочками длиной 20 см.

Одна сторона зашивается листом фанеры. При этом необходимо тщательно следить за тем, чтобы в процессе прямой угол не сместился. Затем в сиденье на равном расстоянии друг от друга размещают и закрепляют 5 поперечных брусков. В спинке крайние усиливающие поперечины размещают на расстоянии 195 мм, а 1 точно по центру (в местах расположения петель).

Тыльную сторону спинки зашиваем листом ДВП (на сиденье этого делать не нужно). Изготовление основы для этой части дивана завершено. Затем к фасадной части сиденья прикручиваем царгу, в которой заранее прорезаны выемки под поперечные усиливающие бруски.

На следующем этапе к царге при помощи двух саморезов и болта с гайкой прикрепляются ножки, высота которых равняется высоте бельевого ящика. Для украшения боков изделия используют заготовки из фанеры, которые впереди по ширине равны царге, а в задней части скошены, чтобы обеспечить сводное движение механизма раскладывания дивана. Закрепляют их саморезами к боковой части основания сиденья и самой ножке.

На этом изготовление 3 основных элементов еврокнижки закончено. Можно приступать к обтяжке тканью и наполнению мягким материалом.

Сборка подлокотников

Чаще всего диван еврокнижку оснащают двумя одинаковыми подлокотниками. Их изготавливают из ДСП. Перпендикулярно прикручивают бруски, их длина должна обеспечивать свободное перемещение мобильных элементов мебели.

Прежде чем установить подлокотники на место, их нужно оклеить поролоном или синтепоном и обтянуть тканью.

Крепление механизма раскладывания дивана

Механизм раскладывания дивана представлен 3 неразборными петлями, прикрученными к спинке, и 2 колесиками-опорами на сиденье.

Петли устанавливают на ребрах жесткости спинки на расстоянии, которое обеспечит свободное опускание элемента. Можно следовать схеме или расположить спинку горизонтально на бельевом ящике и измерить рулеткой нужные габариты. Детали прикручивают необходимым количеством саморезов. Затем спинку крепим к основанию.

Прежде чем закрепить колесики, в местах их расположения просверливают отверстие, диаметр которого будет равен болту, на котором будет крутиться механизм. Затем крепеж пропускают через деталь и при помощи отвертки вкручивают практически до упора, при этом оставляя небольшой люфт для свободного кручения.

Схема сборки пошагово

Общая схема сборки углового дивана будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала собираются подлокотники из бруса и поролона.
2. Монтируется каркас левой части изделия.
3. Собирается каркас правой стороны.
4. Проводятся обивочные работы.

Более подробная инструкция по изготовлению и сборке мягкого углового дивана для гостиной или спальни выглядит следующим образом.

Как сделать подлокотники?

Угловой диван требует изготовления двух зеркальных подлокотников. Их длина должна составлять 90 см, ширина – 20 см, высота – 55 см. Для изготовления подлокотников возьмите ДСП и 2 бруса. Шурупы будут вкручиваться из ДСП в брус с шагом через каждые 20 см.

Из ДСП выкраивается верх и низ подлокотников и крепится на деревянные рейки. Далее устанавливаются вертикальные опорные бруски сверху и снизу боковин. В результате, должно получиться некое подобие короба, у которого будет иметься одна боковина, верх, низ и открытая передняя стенка с вертикальными элементами. Теперь подлокотники можно оббить поролоном.

Правая часть

Далее согласно чертежу вырезаются остальные детали короба и фиксируются гвоздями. Для придания каркасу прочности, можно дополнительно проклеить все элементы креплений.

С внутренней стороны боковины, в месте, где будет располагаться сидение, устанавливается накладка из ДСП. Все стороны изделия оклеиваются поролоном, кроме задней стенки.

Теперь изготавливается второй подлокотник, который является зеркальным отображением первого. Из ДСП изготавливается боковина сидения и спинка. Элементы скрепляются между собой фанерой.

Изготавливаем еще две таких же детали для второй части и скрепляем между собой аналогичным образом. К двум боковинам прикручивается вертикальный брус шурупами.

Важно: Для усиления конструкции заднюю стенку рекомендуется усилить вертикальными опорными брусками.

Переходим к сборке каркаса для наклонной спинки. Для этого используется опорная рама и две вертикальные рейки. Изготовленная рама должна плотно входить в собранный ранее каркас.

Теперь из фанеры изготавливается сидение. Толщина фанеры должна быть не менее 8 мм. Сидение устанавливается на каркас только после его оклейки поролоном и обивке тканью.

Левая часть

Теперь приступаем к сборке левой части. Этот процесс усложняется наличием бельевых ящиков. Собирается левая сторона дивана по одной и той же схеме.

Сначала изготавливаются необходимые детали боковины из ДСП, и скрепляются фанерой и брусом. Все заготовки монтируются на каркас и усиливаются вертикальными брусками. Далее изготавливается каркас под спинку и монтируется механизм подъема. Собранный каркас оклеивается поролоном и обшивается тканью.

Пошаговая инструкция по обивке

Что касается финишной обработки углового дивана, то к ним стоит отнести процесс обивки изделия материалов. Проводятся работы в следующей последовательности:

1. Сначала проводятся замеры всех деталей, которые будут обтягиваться материалов и проводится их раскрой.
2. Перед обивкой все элементы дивана оклеиваются поролоном и синтепоном. Так как поролон при соприкосновении с тканью быстро потеряет форму.

   Прослойка из синтепона предотвратит износ поролона и сделает сидение со спинкой более мягкими, комфортными в эксплуатации.

3. Подлокотники оклеивают не синтепоном, а неткаными материалами, например, агротекстилем или спанбондом.
4. На спинку сидения необходимо дополнительно сделать три подушки. Их внутренний чехол изготавливается из нетканого материала, а наружный – из красивой и практичной ткани.

Важно: при раскрое необходимо сделать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны. Поэтому специалисты рекомендуют не раскраивать сразу всю ткань

Сначала проводятся работы с одной деталью, чтобы понять, сколько сантиметров стоит оставлять на припуски.

Совет: для спальни можно попробовать изготовить кушетку, тахту или софу. А рядом с диваном хорошо будет смотреться кофейный или стеклянный столик и даже пуфик.

Обивка

Лучше шить чехлы по уже приготовленным заранее выкройкам. Когда такой возможности не имеется, можно, вместо этого, прикладывать ткань к разным элементам и сразу прошивать или облегчить задачу и обтянуть её, подворачивая на уголках, но такой способ не является надёжным. Лучше доверить дело профессионалам и обратиться в ателье, где сделают всю работу за вас.

После всего этого остается самое легкое— собрать. Потребуется всего 2-3 дня старательной работы.

При сборке дивана своими руками для дачи люди хотят без особых затрат задействовать любые подручные материалы. Тогда, заменой дорогим могут послужить дешевые или ненужные детали. В последствие получается сочетающий в себе оригинальный дизайн, стиль и функциональность результат.

Например, можно взять деревянные поддоны. Они продаются за копейки на строительных рынках, например. Бывшие в употреблении паллеты следует тщательно вычистить и вымыть. Затем, даже новые панели желательно отшлифовать, при необходимости обработать влагоотталкивающей грунтовкой или покрасить.

Необычным дизайнерским ходом будет его изготовление из старой, отслужившей своё ванны. Для этого надлежит снять с неё ножки, зачистить поверхность от краски, отрезать одну стенку при помощи болгарки и зашлифовать неровности.

Всё изделие красится, ножки, обработанные отдельно, возвращаются на место. Осталось только прикрепить сидушку и, если того хочется, отделать стенки мягкими компонентами.

Необычные диваны своими руками

Людям креативным, смелым, предпочитающим нестандартные решения, прежде чем брать в руки молоток или лобзик, стоит внимательно оглядеться по сторонам. Возможно, их свободная фантазия подскажет, как можно использовать самые разные вещи и предметы в качестве основы для дизайнерского дивана.

Приведем несколько примеров.

Диваны-трансформеры без каркаса

Несколько толстых кусков поролона квадратной или прямоугольной формы можно превратить в уютную мягкую мебель. Для этого на них нужно сшить чехлы из подходящей ткани с замками-молниями для удобства стирки. Одна часть из получившихся мягких модулей станет сиденьями, вторая – спинками.

Бескаркасный модульный диван

Если по бокам таких модулей пришить полоски двухсторонней липучки, из них можно будет собирать диванчики разной конфигурации – прямые, угловые, П-образные. Или раскладывать для создания просторного спального места.

Угловой модульный диван модель

Нужен диван повыше – укладываем модули друг на друга. Хочется уединиться в кресле – отдираем от дивана один модуль и уносим в тихий угол. В общем, вариантов масса. Единственный недостаток заключается в том, что опереться на спинку такого дивана можно будет, только если он стоит у стены.

Бескаркасный модульный диван с декоративными ремешками из кожи

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

Оригинальная идея: диван из строительных паллет

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мини-диванчик из стульев

Несколько стульев, скрепленных вместе – это готовый каркас для небольшого диванчика, который можно поставить на кухне или на террасе. Конечно, он нуждается в доработке и декорировании, и тут тоже можно дать волю воображению.

1. Стулья можно повернуть сиденьями друг к другу, раздвинуть их на требуемое расстояние и уложить на сиденья доски или прочный листовой материал, выпиленный по ширине. Получится банкетка для спальни или прихожей. Диван из старых стульев
2. Мини-диван стандартной формы получится из двух-трех стульев, скрепленных боковыми частями. Если они разной формы или высоты, это можно исправить, закрепив жесткое сиденье поперек всех стульев на горизонтальном уровне. Затем на него нужно приклеить поролон и сшить чехол на получившуюся конструкцию.  Переделка стульев в диван

   Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

3. Диван-софа из старой ванны

   Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

   1. Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
   2. Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
   3. И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

   Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»

   Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

   Старая ванна

   1. После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана. Разметка
   2. Вырезаем лишнюю часть болгаркой. Обрезка по контуру
   3. Заменив режущий круг на шлифовальный, с помощью той же болгарки сглаживаем и выравниваем срез. Зачистка, шлифовка
   4. Снимаем ножки и тщательно чистим и их, и саму ванну, при необходимости используя химические средства или шлифовальный инструмент. Необходимо добиться ровной и относительно гладкой поверхности. Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев
   5. Затем шпаклюем грубые дефекты и покрываем ванну грунтовкой. Нанесение грунтовки
   6. Окрашиваем её в желаемый цвет, нанося несколько слоев краски с просушкой и шлифовкой каждого слоя.  Окрашивание

      Окрашенные ножки

      Шлифовка

      Лакировка

   7. Устанавливаем ванну на отреставрированные и окрашенные ножки. Монтаж ножек
   8. Изготавливаем матрас из одетого в чехол поролона, шьем небольшие подушечки под спину – и диван готов.  Пошив чехла для матраса